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hi-way in glass software solutions
I vantaggi
del modulo PIANIFICAZIONE.
• Algoritmo di stima tempi verticale per il vetro con varianti in relazione a materiale, forma, lavorazione e macchina
• Ottimizzazione del flusso produttivo
• Definizione delle date di inizio lavorazione che consentano il rispetto delle
date di consegna rispettando il carico massimo delle risorse esistenti
• Integrato con ordini e preventivi
• Visualizzazione immediata di picchi di produzione con possibilità di
utilizzo risorse alternative
• Individuazione tempestiva di potenziali ritardi e criticità
Carichi Macchina:
• Il tempo stimato di esecuzione può essere fisso in distinta o calcolato in tempo reale durante l’immissione ordini in base alla tipologia di vetro, al tipo di lavorazione, alla presenza di sagome e alle capacità della singola macchina
• Per ogni lavorazione viene presa in considerazione l’unità di misura fisica di maggiore pertinenza: metri quadri per il taglio, metri lineari per le lavorazioni perimetriche, quantità per fori e tacche, etc
Pianificazione:
• Ogni macchina ha un proprio calendario con orari e turni definiti
• Ogni macchina è essere inserita in un gruppo di risorse omogenee
• La pianificazione definisce cosa deve essere fatto, dove deve essere fatto, quando deve essere fatto.
• Calcolo data di inizio e di fine di ciascuna operazione in relazione alla capacità di ogni singola macchina.
• Due diverse strategie di pianificazione disponibili: ASAP (“As Soon As Possible” il prima possibile, calcola
la prima data di consegna possibile compatibilmente con i carichi pianificati), JIT (“Just In Time” al più tardi,
permette di iniziare la produzione il più tardi possibile ma nel rispetto della data di consegna richiesta)
• Diverse strategie di assegnazione degli impianti: distribuzione del lavoro su più macchine, saturazione del singolo impianto, distribuzione sequenziale (ogni risorsa può essere preferenziale, obbligatoria o
alternativa)
• Possibilità di “vincolare” un’operazione ad una data e ad una macchina specifica
• Ottimizzazione dei flussi su singola macchina (ordinamento vetri per dimensione in modo da minimizzare
i tempi di attrezzaggio di ogni macchina)
Visualizzazione:
• Grafico di tipo Gantt per visualizzare i lotti e le operazioni su scala temporale.
• Risultato dettagliato della pianificazione riportato su ogni ordine
• Liste di lavoro dettagliate per ogni risorsa
• Capacità e carichi di lavoro riportati su grafico ad istogramma
Enterprise | Modulo Pianificazione della Produzione
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