Re-OPT è un sistema innovativo ideato per gestire dinamicamente la rottura dei pezzi e consentire un costante aggiornamento del programma di taglio con l’obiettivo di ridurre tempi di latenza di recupero dei pezzi rotti e ridurre (se non evitare) gli scarti sull’ultima lastra. Le rotture al taglio possono essere contrassegnate in automatico utilizzando un monitor touch-screen e immediatamente ri-ottimizzate sul prossimo piano di taglio disponibile. Le rotture possono esser dichiarate direttamente dall’operatore a bordo macchina ma possono anche venir integrati pezzi aggiuntivi, dello stesso materiale della Commessa in corso, assegnandoli come rotti and una qualsiasi postazione GMC-Monitor.
Re-OPT è una estensione del modulo Line Manager è perfettamente integrato con gli altri moduli Optima, in particolare con il sistema di ordinamento Rack-Way (la ri-ottimizzazione viene sempre fatta nel rispetto delle sequenze definite da ufficio) e soprattutto con il programma di controllo TV-Way ove il piano di taglio è sempre aggiornato.
Visualizzazione dei diagrammi di taglio con pieno supporto di Monitor Touch Screen
Flusso costante dei materiali senza stop al ciclo di lavorazione
Riduzione degli scarti e quindi maggior rendimento con notevole risparmio delle materie prime
Incremento della produttività della linea di taglio, maggiore disponibilità di pezzi per le fasi successive
Gestione tempestiva delle rotture e immediato re-inserimento del pezzo rotto all’interno del ciclo produttivo
Ri-Ottimizzazione da specifica lastra con integrazione dei pezzi rotti provenienti da un altro Centro di Lavoro
Integrazione con gli “Ordini Urgenti” provenienti da Opty-Way Enterprise
Integrazione con sistemi automatici di caricamento lastre
Priorità dell’ottimizzazione dello scarto dell’ultima lastra
Visualizzazione grafica dei Difetti con Modulo Defect-OPT (Opzionale)
Comunicazione con i sistemi di controllo TV-Way e Line Manager
Controllo remoto dell’impianto di taglio
Collegamento al Database SQL di Opty-Way Enterprise